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条码印刷及质量控制(上)

1.条码印刷

每一种印刷方式具有着不同的条码印刷能力。印刷条码可采用凸版印刷机、平版印刷机、凹版印刷机和孔印刷机。平版（胶印、干胶印）、凹版（凹版、平凹版）印刷条码标识稳定性好、尺寸精度高、图文还原准确，可用来印制放大系数较小的条码标识。

孔版（丝）印制条码标也能获得较高的尺寸精度，并且对印制载体的种类、形状适应性强，适合印制放大系数适中的条码标识。凸版（凸版、苯胺印刷）印制条码标识尺寸精度较差，重复性不大理想，一般只用来印制放大系数较大的条码标识。印刷企业可根据现有设备以及上述原则选择和承接条码印制业务。

条码印刷中，条码印刷载体应选用受温度影响小、受力后尺寸稳定、着色度好、油墨扩散适中、渗透性小、平滑度好的材料。如铜版纸、胶版纸、白版纸、双向拉伸聚丙烯薄膜、铝箔膜、马口铁等。聚乙烯薄膜着色度差，热收缩膜变形大，瓦楞纸板渗透湮不一致，金卡、银卡纸金属反光干扰条码扫描，这些材料在选择时应慎重，并采取相应措施弥补不足。印制媒体应选用均匀性好、扩散性适中并与印制载体匹配的油墨。

2.条码印刷过程的质量控制

（1） 印前控制

a. 印前验证

印刷企业在承接条码印制业务时，必须向用户索取有关条码使用权的证明，核查证明的真实性、有效性；核查厂商识别代码、厂名、原版胶片的一致性；核查商品项目代码的唯一性。

业务人员必须严格执行《条码印制验证制度》的各项规定，将相关资料存档备查，保存期不得少于两年。

b. 设计三要素

抗氧化

条码标识的颜色、位置、尺寸统称为设计三要素。

① 颜色设计

颜色的变化直接影响条码标识的条、空反射率和对比度，只有满足GB 12904《商品条码》光学特性要求的条、空颜色搭配才能被条码识读器识读。

一般来说，浅色的反射率较高，可以作为空色即底色，如白色、黄色、橙色；深色的反射率较低，可作为条色，如黑色、深蓝、深绿、深褐色等。

条、空黑白颜色搭配可获得最高印刷对比度，被称为最安全颜色搭配。颜色设计应尽量选用装潢图案中现有可用作条、空的颜色，盲目增加颜色会增加印刷成本并限制设备的利用率。

红色只能设计为空色，而不能设计为条色，即造成冲击使以棕色水泥泵为条色，其中红色成份也要受到限制，否则条码标识不被识读。这是因为条码识读设备都用红色光源。

金属光泽的反光性会干扰条码识读器的正常工作，所以金色、银色不作为条、空色使用。随着包装装潢的讲究，金卡纸、银卡纸经常被包装装潢设计人员使用，为了保证条码标识的正确识读，设计人员应对各种欲使用的金、银卡纸的反射率进行测定，预测一下在上面印刷条码标识是否影响条码识读器的扫描。对于不能直接在上面印刷条码的金、银卡纸在使用前应在条码标识部位加印一色（浅色）遮盖金属色反光。遮盖面积应比条码符号大一些，特别是左、右空白区尺寸不应小于5mm。

金属铝箔本体颜色可作为条色，由于镜面反射，条码识读器可将其视为黑色。如雪碧、可口可乐易拉罐的条码标识都不影响条码识读器的正常工作。

对于透明度较高的包装材料，一定要注意内容物的颜色，必要时须加底隔离并且避免使用与内容物相同或接近的颜色作为条色。<崇州/p>

② 位置设计

位置设计的原则是：不变形、易操作、易识读。详见国家标准GB/T 14257《商品条码符号位置》。

位置设计时一定要以包装实物的情况为准考虑条码标识印刷位置是否合理。避免将条码标识设计在包装的边缘、接缝、凹凸、开启口、喷盖生产日期的位置。

③ 尺寸设计

条码标识的尺寸设计就是确定它的放大系数。GB12904《商品条码》国家标准规定M的值为0.80～2.00。

印刷企业可根据用户的意图以及包装上可容纳的条码标识大小、装潢整体的协调、印刷设备精度来确定M值。

设计条码标识尺寸要注意M值越大，允差值越大，合格率越高；M值越小，允差值越小，合格率越低，因此，印刷企业应避免印刷M=0.85以下的条码标识。

条码标识的M值有时在用户提供的原版条码胶片上已被确定，如果设计时感到不妥需要改变M时，切记不要私自缩放。私自缩放会破坏原版胶片的制作精度并引起BWR值的改变。最保险的方法是到编码机构重新制作符合设计要求M的条码胶片。

在热收缩膜式瓦楞纸板上印刷条码标识，M值应尽量取得大一些。

④ 其它注意事项

在条码标识的设计中，条高和左、右侧空白区是最容易被人为改变的。

左、右侧空白区虽然没有任何印刷符号，但在条码标识的识读中起了至关重要的作用：提示识读设备回零，做好下一次扫描的准备。因此设计时绝对不可挤占或削减左、右侧空白区的尺寸。左、右侧空白区的颜色必须与条码中空的颜色一致。

条高尺寸的截短将会影响条码标陈永胜教授说识的首读率，因此一般情况下不要任意改变条高尺寸。

设计人员除必须遵守《条码设计审查制度》外，还需及时追踪国家法律法规、国家标准和国际标准等相关文件，了解国家法律、法规及标准的技术要求，保证用户产品包装在市场上不出问题。如食品包装应符合《食品卫生法》和《食品标签通用标准》的规定；出口产品的包装还应注意产品输入国对包装、印刷材料以及回收、再生和防止环境污染的技术法规的要求；《产品标识标准规定》中对容易造成产品损坏或可能危及人体健康和人身、财产安全的产品应有警示标志或中文警示说明的要求等。

为了保证条码印制质量，印刷企业应选择工作心强、作风细微严谨、有丰富设计经验和审美、创意感强、熟悉条码基础理论知识和相关国家标准、调压阀技术法规的人员担当条码设计审查工作。

c. 印刷适性试验

为保证条码印制质量，印刷企业对不同设备、印刷媒体、印刷载体都应做条码印刷适性试验。通过试验了解和掌握以上印刷条件之间的适应性，确定条码原版胶片的设计参数。

每当印刷条件中有一项发生变化都应做印刷适性试验。

条码印刷适性试验可确定该印刷条件下的最小放大系数Mmin和条宽调整量BWC。BWC为正值时为条宽增加量（BWI），BWC为负值时为条宽减少量（BWR）。

条码印刷适性试验标准规尺由编码机构提供,条码印刷适性试验方法详见《商品条码印刷适性试验方法》。

原则上，条码标识的用户应按印刷企业提供的条码印刷适性试验结论中的参数到编码机构订购条码原版胶片，但在实际工作中在印刷企业被确定前，用户已将条码胶片制好。胶片上标明的各种参数是编码机构根据经验给出的数1、首先看到的的就是单柱、双柱拉力机承载柱数目的不1样据，因此,在接到用户提供的条码原版胶片时，印刷企业应认真验证胶片上的数据，并根据自身印刷条件予以适当调整。

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