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油墨行业的现状与展望(下)

(二) 油墨的干燥问而便携式的为数字显示的题：

1、 UV干燥：加热干燥与UV干燥相比，能量消耗要高出8倍，目前在平印、丝印方面UV/EB已被广泛应用，但在柔印与凹印等方面，应用难度大，尚未深涉，有待继续探索。

2、红外线干燥(IR干燥)：目前，主要用于单张纸与低沸点溶剂挥发干燥方面，需研究提高IR干燥的热效用，采用吸收能量效率好的较长波长用在“IR”上，求得迅速干燥的目的。

3、粉末凝固：在有些印刷工艺方面已实现，如静电复印，热熔打印等等。

4、蒸汽凝固：针对相应的油墨类型。

5、罩光清漆：在印刷（无论何种在1次性使用的产品中印刷）完成后，表面封闭罩光等等。

6、低温干燥：如采用共溶剂方式，水乳剂方式等等，将干燥温度大幅度降低。

（三） 环境保护：

主要研究防止印刷油墨中有机溶剂的排放对策。如美国体育仪表洛杉矶市于1966年所制订的“A.P.C.D规则66”，是有名的有关有机溶剂排放的法规。其明确规定了“光化学反应性溶剂”的定义（见表7）；

1、 对于防止印刷油墨本身的光化学污染大气，其对策有：

转换成低光化学反应性的溶剂：

（1） 油墨水性化；

（2） 油墨高固体化；

（3） 无溶剂化（如UV/EB、电子辐照等）。

但根据油墨实际研究现状电脑桌面，说明以上至少在目前并不是对各类印刷油墨均能实施的。

2、在作业环境方面，当前国内、外对作业场所常用有机溶剂的空气含量作出了规定：

如甲苯（Toluene）：200PPM/m3，二甲苯(Mxylene)100PPM/m3，异丙醇(I.P.A)400PPM/m3。

乙醇(EOH)1000PPM/m3，丁醇(BOH)100PPM/m3， 醋酸乙酯(EAC)400PPM/m3，醋酸丁酯(BAC)200PPM/m3，甲乙酮为拉力实验机设计油箱时(MEK)200PPM/m3。

具体措施：

（1） 对以上指标，在作业场所须定期监测、控制（专门机构）；

（2） 对挥发性溶剂在作业场所要尽量密闭（或加盖）；

（3） 对操作人员定期体检，发放营养品，安排定期疗养等，以确保健康，维持正常生产；

（4） 注重正确的操作规范，养成避免或不直接用手接触有机溶剂，不在作业场所大声喧哗、吃饭等习惯。

（5） 作业场所排风换气设施一定要科学管理（参照国家劳动部有关规定），控制好有机溶剂的回收与排放，为保护整个人类生存的大环境而努力。

一；国内油墨业界的方向

（一）排除国内油墨业界的困惑是当务加热圈之急：

1、 国内油墨研究开发的大环境尚差，配合性不理想；上、中、下游之间的协调在我国始终还是一个问题。

2、 配方技术、制墨技术的发展目前尚缺乏印刷（应用）技术的支撑——油墨生产企业往往缺少一个可靠的试用基地。而世界上著名的大油墨厂商一般均有自己的印刷基地（同缔属于一个集团），例如DIC——大日本印刷公司，TOYO INK——凸版印刷公司，而且都是全国有名的大印刷公司。

3、 市场拓展方面，一些企业虽已有较长历史，但由于各种原因，尚未建立起一支训练有素的营销队伍，相当缺乏市场的锤炼和开拓能力。

4、 企业规模小，人员、设备、资金力量不足，无法进行良性循环。

对此，必须尽早采取相应的措施，首先要利用好国家和政府部门给予的改革开放的优惠政策，依靠各级政府和行业协会的调控与协调作用；抓住机遇，转变机制，引资扩股，向集约化、立体化、规模化迈进；同时充分发扬自身的优势，建立现代化管理机制，在确保质量的前提下，尽速扩大现有油墨产品的产量和销量。

（二）借助加入WTO的大势，参予国际大循环、顺应国际大印刷的潮流，应势适时地开发油墨新品种：

1、 适应高速自动印刷、包装联动作业以及以消毒牛奶为代表的液体食品包装材料用醇溶性塑料表印油墨市场需求量正逐步扩大；（这是应用技术发展的趋势）

2、 PET、PA等多种薄膜基材专用环保型复合油墨及耐高温与特殊要求的复合油墨；（市场发展潜力很大）

3、 多种柔性版印刷油墨、丝印刷油墨，特别是UV/EB型、环保型等品种的开发；

4、 各种水性油墨及水性光油（柔性版及凹印印纸为主）现在市场已趋热；（经预测至2010年光柔性版水性墨国内年需量就将达10万吨）；

5、 胶印油墨新品种（直接印刷、无水胶印、反应型品种以及原料树脂）具有世界性的竞争力；

6、 其它：各种高性能的醇溶树脂、水性树脂（特别是适合复合包装印刷负责该研究的斯坦福大学材料科学助理教授埃里克·阿佩尔说用的油墨连接料）/颜料超细预分散及表面处理/各类防伪颜料/以聚合物类超分散剂为代表的各类油墨用纳米级添加剂与辅助添加剂以及适合各类特种需求的特种油墨等等。

到2005年，世界油墨市场销售达到150亿美元左右，而中国将跃居为美、日、德之后的第四位，其油墨的综合生产能力将达到万吨，占全世界总量的%。

目前全国油墨生产企业有300多家，从业人员2万多人，其中工程技术人员约占8%，特别是作为行业骨干的30多家企业拥有部分世界上先进的油墨生产设备和检测仪器，它们的一些主要产品质量已接近铅笔裤或达到国际同类产品的先进水平，除基本满足国内出版、印刷及包装工业需要外，还出口至东南亚、东欧、美洲等50多个国家和地区。但就总体来说，与国际先进水平相比，还存在相当大的差距。然而，不言而喻我国相对十分低下的人均油墨消耗量和所拥有的巨大市场，预示着我国油墨市场发展前景的远大。尤其要指出的是，油墨制造工艺是一门已被证实为可以不断改进的边缘科学。按照不断进取的原则，它的每项发明均属于比较高新的技术，都将与其伴随之出版印刷、包装装潢工艺一起，成为推动新世纪经济飞速发展的原动力之一。

信息来源：《软包装》

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